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バースター工法はコンクリート製造物を静かに壊すことのできる静的破砕工法です。コアーボーリングにより穿孔した孔にバースターヘッドを挿入し、コンクリート構造を壊します。最大250tの圧力でクラックを入れられるため、近隣への騒音の配慮が必要な現場でよく用いられるのが特徴です。地中基礎や厚みのある壁・床のコンクリートを解体する際、重機との相判作業により力を発揮します。
バースター工法は立体駐車場基礎や建物地中基礎・地中梁、ダム、金庫室、コンクリート土間、大型機械基礎など、幅広い用途に用いられます。部分的な障害物のみの撤去も可能です。さらにバースターマシンの軽量化が進んでいることによって、作業スペースの確保しづらい狭い場所での施工も可能とされています。
重機解体と異なり各パーツが小型なため、大掛かりな準備なども必要としません。
バースター工法はほかの切断工法に比べて安価という特徴があります。バースターの施工にはコア穴が開いていることが前提となるため、コア穴の箇所数によって単価が変わります。例えばコア穴が既に開いている場合、バースター施工のみの1日作業であれば、8万円~15万円程度で施工可能です。基礎コア穴とバースターの作業を行う場合は、15万円~30万円程度の価格となります。
施工会社によりますが、夜間作業や休日作業、現場内エレベーターの有無、作業環境などによって施工金額が変動します。
バースター工法(油圧式破砕工法)は、コンクリート構造物に開けた穴から油圧の力を加え、内側から静かに押し広げて破砕する技術です。騒音や振動をほとんど出さないため、病院や学校、住宅密集地など、環境への配慮が不可欠な現場で重宝されます。
この工法は、事前にコアドリルで穿孔した穴に専用のシリンダー(ヘッド)を挿入し、くさび状のプレートを広げることで機能します。数百トン、複数台使用時には数千トンにも及ぶ力を発生させ、鉄筋コンクリートや硬い岩盤であっても、計画的に亀裂を入れて割ることができます。
営業中の店舗や稼働している施設内での改修工事において、バースター工法はその静粛性から第一選択肢となります。具体的には、飲食店の厨房床の解体や、ビル内のレイアウト変更に伴う壁の撤去などで、周囲に騒音や振動を伝えず作業が可能です。
また、精密機器がある病院や研究所でも、振動による機器トラブルを防ぐために採用されています。打撃を行わず、油圧でじわじわと押し広げるため、建物全体への共振を抑え、通常の業務や生活を妨げずに工事を進めることができます。
建物の基礎や梁など、厚みのある強固なコンクリートを解体する際、構造物をブロック状に分割するために用いられます。大型重機による破砕では危険な破片の飛散が懸念されますが、バースター工法は静的に割るため、落下や飛散のリスクを抑えられます。
特に、隣接する建物と壁が接しているような現場では、境界壁を安全に縁切りする手段として有効です。振動を与えずに解体対象のみを分離できるため、隣家への被害を防ぎつつ、効率的に搬出可能なサイズへと小割りにすることができます。
ダムや砂防堰堤、橋台といった大規模な土木構造物の改良工事でも、その強力な破砕力が活かされています。通常のブレーカーでは歯が立たないような数メートルの厚みがあるコンクリートでも、深部から亀裂を入れて効率的に解体することが可能です。
水中や水辺の工事においても、破砕片が細かく飛び散らないため、水質汚濁を防ぐことができます。必要な部分だけをスリット状に切り取る際など、環境負荷を抑えながら、既存のインフラ機能を維持・更新する工事に適しています。
構造物全体を壊さず、一部を残して再利用する部分解体において、残存部分へのダメージを防ぐために活用されます。打撃による衝撃波が発生しないため、残すべき柱や壁に目に見えない微細なひび割れ(マイクロクラック)が生じるのを防ぎます。
また、ワイヤーソー工法などで切断した重量物が、自重で沈み込んでワイヤーを噛み込むのを防ぐ補助役としても使われます。切断ラインの隙間を油圧で保持・拡大することで、他の切断工法をサポートし、施工全体の安全性と品質を向上させます。
2025年3月24日時点、長野県切断穿孔協会の会員企業のうち、公式HPにバースター工法に対応している旨の記載があった企業を掲載しています。
| 所在地 | 長野県松本市筑摩3-30-13 |
| 取扱業務 |
|
| 建設業許可番号 | 記載なし |
バースター工法はコンクリート製造物を静かに壊す静的破砕工法です。主に立体駐車場基礎や建物地中基礎・地中梁、ダム、金庫室、コンクリート土間の解体などに用いられ、騒音が心配される現場での作業でも多く用いられています。
小さな構造物から大きな構造物まで、幅広い大きさの構造物に対応できるのがメリットです。さらにほかの切断工法と比べて安価のため、費用を抑えて施工したい場合にも適しています。コストと効率の両面で優れた工法です。
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